Q235B熱鍍鋅方管要用鋼板或鋼鏈通過(guò)打卷成型電焊焊接做成的方管于熱浸鍍鋅池通過(guò)一系列化學(xué)變化成形的方管;還可通過(guò)熱扎或冷扎熱鍍鋅鋼板通過(guò)冷拔，然后高頻焊機(jī)而成的一種中空方形橫截面無(wú)縫鋼管。管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)易，工作效率高，品種規(guī)格多，機(jī)器設(shè)備資少，但一般抗壓強(qiáng)度小于厚壁鋼管。

　　主要用途

　　Q235B熱鍍鋅方管因其優(yōu)異的性能常被用于：幕墻、電力塔、通訊電力網(wǎng)、水及液化氣運(yùn)輸、電纜套管、房子、公路橋梁、金屬構(gòu)件、電力傳輸、等多個(gè)方面，近幾年來(lái)已大批量的被選用。

　　驗(yàn)收要求

　　Q235B熱鍍鋅方管一般以產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)判定是否達(dá)標(biāo)，在方鋼管表面表層若出現(xiàn)沙孔、黑點(diǎn)、白癜風(fēng)、重皮、汽泡、泛綠且出現(xiàn)的頻率太高，則認(rèn)定是不合格品。但產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)產(chǎn)品誤差都是有要求范疇，即規(guī)格的“允許誤差”

　　生產(chǎn)工藝流程：

　　1、酸洗鈍化——清理→預(yù)浸——干躁→鈍化處理→水清洗→打磨拋光——品質(zhì)檢驗(yàn);生產(chǎn)流程具體如下：原料及輔材提前準(zhǔn)備—酸洗鈍化—水清洗—干燥—抹油—鈍化處理—水清洗--外包裝進(jìn)庫(kù)。酸洗鈍化工藝流程的目的在于清除工件表面的氧化層和銹跡等雜物;

　　2、脫油——水清洗——干燥——品質(zhì)檢驗(yàn);生產(chǎn)流程具體如下：原料及輔材提前準(zhǔn)備—脫油—水清洗—干燥——外包裝進(jìn)庫(kù)。脫油的目的在于去掉工件表面的植物油脂、潤(rùn)滑液以及其它廢棄物;

　　3、表調(diào)——水清洗-烘干處理–品質(zhì)檢驗(yàn);生產(chǎn)流程具體如下：原料提前準(zhǔn)備-表調(diào)-水清洗-烤制----品質(zhì)檢驗(yàn)。

　　4、磷化處理——污水處理-品質(zhì)檢驗(yàn)，生產(chǎn)流程如下所示上述：原料提前準(zhǔn)備-磷化劑配置與加上--磷化劑過(guò)慮與排渣--磷化處理后清理---品質(zhì)檢驗(yàn)。

　　5、之后精飾。

　　6、外包裝在出廠。

　　7、常見(jiàn)問(wèn)題：

　　(1)在焊接過(guò)程中要避免焊接燒蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，必須使用正確的操作方式施焊。此外在加工過(guò)程中要注意維護(hù)焊接兩邊金屬焊接層免受毀壞。與此同時(shí)還要避免因加溫而出現(xiàn)睛間浸蝕情況的發(fā)生。

　　(2)在進(jìn)行加工工作時(shí)要注意切面不能有濺出物造成。

　　(3)在使用前應(yīng)檢查連接部位的密閉性是否到位。

　　(4)在使用中若發(fā)現(xiàn)連接部位有損壞的情況應(yīng)該馬上進(jìn)行修理。

　　(5)使用完畢后應(yīng)及時(shí)將管道中的殘留存水清除整潔并保持清潔環(huán)境衛(wèi)生情況。